Коксовый порошок из лан-угля – тема, которая вызывает много споров. Часто встречаются утверждения о его превосходстве над другими видами коксовых добавок, но на практике все гораздо сложнее. Попытался поймать себя на мысли, что многие, особенно новички, подходят к этому вопросу слишком однозначно. Например, думают, что 'лан-уголь' автоматически гарантирует высокое качество коксового порошка. А ведь на результат влияет целый комплекс факторов – не только сырьё, но и процесс обжига, помола, а также спецификации конечного продукта. Поделюсь своим опытом, ошибки и наблюдениями, может кому-то пригодится.
Лан-уголь – это разновидность антрацитового угля, добываемого в провинции Нинся, Китай. Именно его уникальный химический состав – низкое содержание золы, улетучиваемых веществ, серы, фосфора и азота – делает его ценным сырьем для производства коксовых добавок. Эти характеристики напрямую влияют на качество получаемого коксового порошка и, как следствие, на свойства получаемого кокса.
Мы в ООО Пинлуо Хуатай Углеродные Продукты работаем с этим сырьем уже достаточно давно. Именно благодаря использованию высококачественного лан-угля мы можем производить коксовую пудру для впрыска с заданными характеристиками. Сырье, как правило, поступает от проверенных поставщиков, которые также следят за его качеством. Но даже здесь возникают сложности. Качество лан-угля может варьироваться в зависимости от месторождения и сезона. Поэтому необходимо проводить регулярный анализ сырья перед производством.
Наши обжигающие углеродные добавки из бездымного угля также изготавливаются на базе лан-угля. Но процесс обжига, его температура и время выдерживания - критически важны. Неправильно настроенный процесс приводит к образованию нежелательных примесей, что негативно сказывается на конечном продукте. Как я когда-то недооценил влияние температуры обжига, и в итоге пришлось перерабатывать большую партию сырья – это урок, который запомнил на всю жизнь.
Производство коксового порошка из лан-угля – это многоступенчатый процесс. Начинается он с подготовки сырья – дробления и просеивания лан-угля. Затем происходит обжиг в специальных печах. Вот где кроется основная сложность – контроль температуры, времени выдерживания и подачи воздуха. Необходимо обеспечить равномерный обжиг, чтобы получить продукт с заданными свойствами.
После обжига полученный материал подвергается помолу. От размера частиц коксового порошка зависит его эффективность. Для различных применений требуются разные фракции. Мы используем различные типы мельниц – шаровые, струйные, валковые – в зависимости от требуемого размера частиц. Потом следует классификация и упаковка.
Однажды у нас возникла проблема с неравномерным помолом. Мы использовали шаровую мельницу, но получали слишком грубый продукт. После анализа выяснилось, что причиной была неравномерная загрузка шаров. Изменив алгоритм загрузки и настроив скорость вращения мельницы, мы смогли решить эту проблему. Небольшая корректировка процесса может существенно улучшить качество продукта.
Контроль качества на всех этапах производства – это обязательное условие. Мы используем различные методы анализа – химический, физический, микроскопический – для контроля качества сырья, промежуточных продуктов и готового коксового порошка. Особое внимание уделяем содержанию золы, улетучиваемых веществ, серы, фосфора и азота, а также размеру частиц и удельной поверхности.
Для определения размера частиц мы используем различные типы анализаторов – лазерные дифракционные, рентгеновские. Удельная поверхность измеряется методом БЭЭ (БЭЭ-анализ). Эти методы позволяют нам точно контролировать качество продукта и соответствие его спецификациям. Если какое-либо отклонение обнаруживается, продукт отправляется на переработку или утилизацию.
Нельзя недооценивать важность регулярных лабораторных испытаний. Даже при использовании высококачественного сырья, в процессе производства могут возникать непредвиденные отклонения, которые необходимо выявлять и корректировать. Современное оборудование для анализа позволяет нам оперативно реагировать на изменения и поддерживать стабильное качество продукции. Это - непрерывный процесс.
Коксовый порошок из лан-угля широко используется в металлургии, в частности при производстве стали и чугуна. Он служит коксами для получения кокса, который, в свою очередь, является топливом и восстановителем в доменных печах. Кроме того, он применяется в производстве чугунных чушек, а также в качестве добавок в цемент и другие материалы.
Важно отметить, что свойства коксового порошка зависят от его размера частиц и удельной поверхности. Для разных применений требуются разные характеристики. Например, для производства стали требуются более крупные частицы, чем для производства чугуна. И наоборот.
В настоящее время активно развивается направление использования коксового порошка из лан-угля в качестве добавки в бетон. Добавление кокса улучшает морозостойкость и прочность бетона, а также снижает его водопоглощение. Это перспективное направление, которое может существенно расширить области применения данного продукта. Мы в ООО Пинлуо Хуатай Углеродные Продукты активно изучаем этот вопрос и разрабатываем новые продукты для этой отрасли.
За время работы с коксовым порошком из лан-угля я совершил немало ошибок. Одна из самых распространенных – недооценка важности контроля качества сырья и процесса производства. Также часто встречается ошибка в выборе поставщика сырья – не всегда дешевый поставщик является самым надежным. Не стоит экономить на качестве сырья, это может привести к серьезным проблемам в дальнейшем.
Еще одна ошибка – недостаточное внимание к технике безопасности. Работа с коксовым порошком сопряжена с риском возникновения пылевых взрывов. Поэтому необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и использовать соответствующее оборудование.
В заключение хочу сказать, что коксовый порошок из лан-угля – это ценное сырье, которое может использоваться в различных отраслях промышленности. Но для получения качественного продукта необходимо тщательно контролировать все этапы производства, уделять внимание технике безопасности и выбирать надежных поставщиков. И, конечно, не стоит бояться экспериментировать и искать новые возможности для применения этого продукта.